旋流沉砂池配套螺旋式砂水分離器 概述：
     螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機砂的分離及提升的一體化設(shè)備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設(shè)備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、安裝方便等特點，是一種理想的砂水分離設(shè)備。

旋流沉砂池配套螺旋式砂水分離器 用途：

螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。

型號表示方法：

特點：

螺旋式砂水分離器綜合了國內(nèi)外該類型產(chǎn)品的使用情況后改進設(shè)計的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷，其特點如下：

1、分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；
     2、采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；
     3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；
     4、新型傳動裝置，其關(guān)鍵產(chǎn)件——減速器為的軸裝式，不用聯(lián)軸器，安裝對中方便；
     5、襯條為快裝式，便于更換；
     6、螺旋軸向位置可，便于調(diào)整其尾部和箱壁的間隙。

構(gòu)造及工作過程：

螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。

砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。

安裝尺寸：

安裝方式：

1、驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機，出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián)，中間設(shè)有帶座球軸承，該軸承裝置能防水、防塵，并便于維護，軸裝式減速機減少安裝中的誤差，從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。

2、無軸螺旋采用專用模具拉制而成，葉片厚、強度高，能保證物料輸送流暢無堵塞。

3、螺旋輸砂槽為U型斷面，安裝角度約25°，安裝于水箱內(nèi)部下部，水箱上部用蓋板密閉，蓋板為可拆方式，上端設(shè)出料口，分離出的砂由此落入下面的小車中。

4、螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，無滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架，用以支撐整個設(shè)備的重量，安裝時可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進水口，砂水混合物由此進入，側(cè)面裝有出水口，分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入，至出水口處流出，回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥，檢修時放空箱內(nèi)積水，方便檢修。

工作原理：

      螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離目的。

外形結(jié)構(gòu)示意圖：

主要用途:
一體式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進行砂水分離。主要用于對沉砂池除砂設(shè)備排出的砂水混合物進行砂水分離，以利于運輸。

工作原理:
砂水分離器主要由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰驅(qū)動裝置等組成。砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。
砂水分離器設(shè)備通常設(shè)置在傾斜角為20-30度之間，砂水混合液從供水管進入本設(shè)備，混合液通過分離器上部的凝集器，在水流的作用下分離混合液中的砂粒和有機物，砂、水進入集砂槽，比重大的粒子(砂粒等)因自重沉降到螺旋槽底部，被螺旋葉片推壓，材料沿著傾斜放置的u型槽底部上升，離開液面后再移動距離，砂粒中的水分流過螺旋槽的間隙返回水槽，砂粒也逐漸干燥進入排出口，由于自重而落入其他輸送裝置。上清液則不斷的從排水堰溢出管道流出，有機物在水流旋渦的作用下，則從聚集器的上頂流出，通過管道回流至污水井中，從而達到砂水分離的目的。